• Комбинированный деревообрабатывающий станок JKM-300, имеет крепкий корпус выполненный из литого чугуна.
• Вся компоновка выполнена на одном валу приводимым в движение надежным и мощным асинхронным реверсивным электродвигателем 2100 Вт.
• Литые и отшлифованные чугунные регулируемые столы для строгания шириной 200мм, обеспечивают высокую точность строгания.
• Стальной регулируемый по высоте оцинкованный стол для продольного пиления снабжен кареткой с угловым упором для пиления под углами от 0° до 45°.
• Циркулярная пила диаметром 254 мм комплектуется специальным приспособлением для выбора четверти.
• Чугунный столик для сверления/фрезерования снабжен прижимом и подачей по двум осям, что идеально подходит для фрезерования закрытых пазов.
• При установке дополнительных роликовых опор или при удлинении рабочих столов другим способом, возможно обрабатывать заготовки до 6 метров длиной.
• Резюмируя все выше описанное, комбинированный станок JKM-300 идеально подходит для персональных мастерских и дачного строительства.

Комбинированный станок JKM-300 удачно сочетает в себе большую мощность, широкую функциональность, высокую точность, надежность и долговечность. Наиболее важные части, такие как рабочие столы, кронштейны, направляющие и прочие ответственные детали сделаны из стали или литыми из чугуна. Мощный асинхронный двигатель выгодно отличает станок, не требует обслуживания и способен подолгу работать без перерывов на охлаждение. Конструкция хорошо продумана и позволяет качественно выполнять целый ряд операций по обработке древесины.

Пиление. Продольную распиловку можно производить с помощью параллельного упора. Это мощный профиль из алюминия, с двух сторон закрепленный на чугунных кронштейнах (очень жесткая конструкция), перемещаемый вдоль миллиметровой шкалы. Максимальная ширина между упором и диском 300 мм. Распиловку поперек и под углом выполняют на подвижном столе (каретке). Обрабатываемые на ней детали располагают на ней, прижав к регулируемому упору (он оснащен транспортирной шкалой и поворачивается). Высота стола регулируется, что позволяет использовать пильный узел для выборки пазов. Отдельная операция – нарезание шипов и пазов с торца заготовки – требует подготовительных работ по переоборудованию станка, однако тоже предусмотрена его конструкцией и комплектацией.
Строгание. Ножевой вал с тремя перетачиваемыми ножами из быстрорежущей стали в сочетании со шлифовальными рабочими столами длиной 960 мм позволяет качественно выполнять фугование. Отдельного внимания заслуживает точный и удобный механизм регулировки высоты переднего стола. По-разному регулируя и переустанавливая все тот же параллельный упор, можно выполнять с высокой точностью стандартные строгальные операции: строгание под углом к базовой поверхности заготовки, снятие фаски под определенным углом и выборку четверти.
Сверление и пазование. Торец ножевого вала с противоположной от циркулярного диска стороны используется для установки трехкулачкового патрона. С помощью него можно зажимать сверла и фрезы с диаметром хвостовика до 13 мм. Для размещения и подачи заготовки предназначен чугунный стол, оборудованный прижимом. Стол установлен на крестообразных направляющих, подачу по ним производят двумя рукоятками; специальные муфты на штангах позволяют устанавливать пределы перемещений. Также возможна подача заготовки вдоль специального упора на фрезерном столе (в данном случае он жестко фиксируется). Сверлильно-пазовальные работы выполняют с обратным вращением двигателя, соответствующий переключатель предусмотрен.